Самовыравнивающиеся полы: технология и достоинства

Преимущества и недостатки наливного полимерного пола

Декоративно-защитное напольное покрытие, известное под названием «наливные полы» завоевывает популярность.

Причина столь активного интереса в огромном количестве достоинств этого материала, о которых так любят говорить производители и маркетологи.

Так ли это на самом деле? Попробуем разобраться.

Что такое наливные полимерные полы

Наливные полимерные полы – это монолитное гладкое напольное покрытие, реализуемое при помощи подвижных (жидких) полимеросодержащих составов и смесей. Выполняется по предварительно подготовленному бетонному основанию или стяжке.

Изначально материал был рассчитан на полы с большой нагрузкой – для промышленных, торговых, складских и других объектов. Сейчас же их активно рекламируют как «жидкий линолеум» – удобное и прочное покрытие для дома и квартиры.

Особый интерес вызывает эффект объемного изображения, заметного только с одной точки, но от этого не менее красивого. На выровненную основу расстилается нетканый синтетический материал с нанесенным на него методом высокоточной печати рисунком, заливается прозрачной полимерной смесью. Именно это и называется наливной пол 3D.

В зависимости от связующего вещества, различают эпоксидные, эпоксидно-уретановые, полиуретановые, полимерцементные, метилметакрилатные и другие виды полов. Все они имеют во многом сходные технические характеристики по прочности, устойчивости к воде, солнечным лучам и т. д.

Различия незначительны, поэтому мы рассмотрим общие достоинства и недостатки полимерных тонкослойных покрытий.

Плюсы

К основным достоинствам полимерных оснований относятся:

  1. Простота нанесения и высокая адгезия к бетону. Если основание подготовлено в соответствии с рекомендациями производителей полимерных составов, то последующее формирование покрытия и отверждение происходит легко, быстро и не требует от мастеров особых навыков или оборудования.
  2. Механическая и ударная стойкость. Промышленные покрытия неплохо выдерживают ударные нагрузки. Прочность на сжатие составляет в среднем 45 МПа, на изгиб – около 11 МПа. Наливной пол в квартире, как правило, менее прочный, но там и нагрузочный уровень меньше.
  3. Износостойкость к абразивному истиранию. Согласно исследованию в год полимерный пол в условиях интенсивной нагрузки истирается не более чем на 0,015-0,025 мм. Однако возможно появление точечных мелких сколов и царапин при высокой точечной нагрузке.
  4. Пожаробезопасность. Наливные полы, согласно принятой в РФ системе сертификации пожарной опасности относятся к следующим группам:
  • горючести — Г1-Г2 (слабо- и умеренногорючие),
  • воспламеняемости — В2 (умеренновоспламеняемый),
  • дымообразования — Д2 (умеренная дымообразующая способность),
  • токсичности продуктов горения — Т2-Т4 (умеренноопасные — высокоопасные).

То есть, полимеросодержащим напольным покрытиям свойственно не возгорание, а плавление во время пожара (начинается при температуре свыше +100 °С), а дым с продуктами горения токсичен для человека даже в небольших концентрациях.

  1. Устойчивость к агрессивным химическим соединениям. Покрытие устойчиво к таким соединениям как фосфорная кислота (10%), этиловый и бутиловый спирт, глицерин, бензин, дизельное топливо, моторное масло, толуол, ксилол, бензол, раствор каустической соды (30%), ацетон, бутилацетат. Это значит, что наливные полы пригодны для использования на предприятиях пищевой, фармацевтической, нефтяной, химической и пластмассовой промышленности.
  2. Ремонтопригодность. Мелкие дефекты устраняются специальными ремонтными составами и компаундами.
  3. Гигиеничность. Легко моется обычными средствами бытовой химии.
  4. Долговечность. Средний срок службы – 10 лет.
  5. Эстетичный внешний вид и широкая цветовая палитра.

Отдельно многие продавцы материала отмечают такие плюсы как:

  • Устойчивость покрытия к воде. Если в квартире прорвало, к примеру, трубу, жильцы могут не бояться залить соседей снизу. Это верно лишь в случае мелких протечек, так как интенсивный «водопад» найдет протоки на стыке между полом и стеной.
  • Высокая экологичность. Утверждение не соответствует действительности, так как полимеры – это далеко не безвредные химические соединения. В процессе эксплуатации из него выделяются в небольших количествах такие вещества как формальдегид, стирол, фенол, толуол, бензол и другие. Помещение с таким напольным покрытием должно часто и интенсивно проветриваться.

Таким образом, наливные полы износоустойчивы, удобны в эксплуатации, относительно долговечны и не требуют особого ухода.

Минусы

Рассмотрим недостатки полимерного покрытия:

  1. Сложная, длительная и дорогостоящая подготовка основания с использованием столь же дорогой техники, оборудования и инструментов.
  2. Паронепроницаемость.
  3. Под стяжку для жилых помещений необходимо утепление и звукоизоляция.
  4. Проблематичный демонтаж.
  5. Некомфортная температура поверхности. Настоятельно рекомендуется использовать подобные покрытия только в сочетании с системами «водяной теплый пол».
  6. Высокая цена. Суммарная стоимость материалов и монтажа в Москве и Московской области в марте 2015 г. обойдется около 5600 руб./м 2 . Это в 4 раза дороже, чем покрытие из ламинированных плит или винилового линолеума.

Учитывая, что срок службы напольных материалов примерно одинаков, выгода только в декоративном эффекте и более высоком уровне абразивной стойкости.

Читать еще:  Как установить проточный водонагреватель в ванной

Подведя итог вышесказанному, следует отметить, что наливные полимерные полы оправданы лишь на промышленных объектах с большими площадями. Для жилых помещений целесообразно выбрать более теплые, натуральные материалы.

Если сравнивать ламинат и паркетную доску, то у каждого из этих видов напольных покрытий есть свои плюсы и минусы.

Видео — преимущества наливных полимерных полов:

Достоинства и технология монтажа самовыравнивающихся полов

Достоинства и технология монтажа самовыравнивающихся полов.

Ещё не так давно процесс выравнивания пола был сложным и трудоёмким процессом даже для профессионалов строительного дела. Однако появление самовыравнивающихся полов существенно облегчило этот труд. Теперь, при использовании такой технологии, подготовить пол под укладку финишного покрытия (будь то ламинат, паркет, плитка или что-то иное) сможет и не слишком подготовленный любитель проведения ремонта в квартире собственными руками.

Самовыравнивающиеся полы наносятся методом розлива, они растекаются и в соответствии с законами физики образуют гладкую, ровную и прочную поверхность.

Главное назначение таких полов — это подготовка площади пола под различные материалы для последующей укладки различного рода напольных покрытий.

Существует разновидность наливных полов, которая используется в качестве окончательного покрытия для пола, получившего название «наливной».

Смесь для самовыравнивающегося пола состоит из строительных материалов, где основой являются глиноземистый цемент или портландцемент с добавлением кварцевого песка, а также различных полимерных добавок, пигментов и поверхностно-активных веществ. Такую смесь необходимо смешивать с водой строго перед непосредственным употреблением.

Главными преимуществами такого рода полов являются предельная простота в монтаже и затвердевание в очень короткие сроки. Само покрытие такого пола будет иметь небольшую толщину, что позволяет его эффективно использовать в помещениях с низкими потолками.

Современный рынок строительных материалов предлагает широкий выбор смесей для самовыравнивающихся полов, например таких марок, как Ветоник, Глимс, Кнауф, Бирсс, Старатели и многие другие. На упаковках таких смесей обычно всегда присутствует подробная инструкция по применению, с учётом того факта, что у каждого производителя таких смесей встречаются некоторые отличия в самой технологии нанесения и условиях затвердения пола. Однако в целом можно говорить о нескольких этапах нанесения самовыравнивающегося пола.

Подготовка основания под пол

Само основание, на которое будет заливаться такой пол, должно быть очень прочным и не иметь больших отверстий, через которые залитый пол сможет утечь. Категорически не рекомендуется укладывание любого вида самовыравнивающего пола на деревянные поверхности. Перед нанесением смеси с основания пола нужно удалить весь мусор, и вообще всё, что может помешать сцеплению слоя самовыравнивающегося пола и самого основания. После этого необходимо провести грунтовку основания, и если сама поверхность изначально рыхлая, то грунтование нужно проводить в два слоя. К процессу грунтования необходимо подойти с максимальной аккуратностью, так как именно несоблюдение уровня качества основания может привести к тому, что нанесённый самовыравнивающийся пол вскоре вздуется или даже вообще отслоится.

Подготовка раствора

В подготовленную чистую ёмкость необходимо налить указанный в инструкции объём воды и уже в него засыпать смесь. Делать это нужно строго в такой последовательности, так как если высыпанную смесь залить водой, то добиться однородности раствора уже не получится.

Перемешивать раствор до получения однородной консистенции лучше всего при помощи серьёзных механических усилий — например, при помощи электрической дрели со специальной насадкой. Стоит учитывать, что полученный однородный раствор сохраняет текучесть только в течение времени, указанного на упаковке и добавлять в него воду дополнительно, с целью увеличить его текучесть, категорически не рекомендуется.

Заливка самовыравнивающегося пола

Сам процесс заливки пола не представляет каких-либо организационных или технических сложностей. Заливку нужно проводить так, чтобы каждая вылитая часть раствора оказывалась на небольшом расстоянии от предыдущей. При этом необходимо проследить, чтобы толщина формирующегося слоя даже в самых тонких местах не была меньше 0,5 см.

После заливки всю поверхность нужно прокатить с помощью простого игольчатого валика до получения слоя однородной толщины. Эта процедура удалит оставшиеся в составе воздушные пузырьки. Стоит отметить, что все использованные для этого инструменты после окончания работы нужно немедленно промыть, в противном случае после полного засыхания остатков смеси они, скорее всего, придут в негодность.

Настил финишного покрытия пола можно проводить только после полного и окончательного засыхания слоя самовыравнивающегося пола. Время такого засыхания можно составлять от трёх дней до двух недель, в зависимости от толщины полученного слоя и микроклимата в самом помещении.

Выравнивание полов самовыравнивающейся смесью

Самовыравнивающиеся смеси применяются для выравнивания бетонного пола и стяжки. Это наиболее технологичный и наименее трудозатратный способ выравнивания пола. С помощью самовыравнивающейся смеси можно устранить все дефекты пола, которые препятствуют качественной укладки напольного покрытия.

Читать еще:  Планировка ванной комнаты – варианты и решения

Главное достоинство выравнивания пола самовыравнивающейся смесью в том, что она разравнивается по поверхности пола за счет силы тяжести, таким образом формируется идеально ровная поверхность. Собственно, поэтому они и получили название самовыравнивающиеся или нивелировочные.

Недостаток самовыравнивающихся смесей – их стоимость. Поэтому нивелировочные смеси следует применять там, где требуется небольшой слой для выравнивания, примерно 1 – 5 мм. Если толщина слоя больше, целесообразно сначала применять смеси для механического (ручного) выравнивания, а в качестве финишного слоя применять самовыравнивающуюся смесь.

Порядок проведения работ по выравниванию пола самовыравнивающейся смесью состоит из 3-х этапов.

  • Подготовка пола. На этапе подготовки пола необходимо удалить весь мусор и пыль, заделать трещины и возможные места утечки смеси цементно-песчаным раствором. Обработать пол грунтовкой глубокого проникновения.
  • Заливка самовыравнивающейся смеси. Работа по заливке самовыравнивающейся смеси состоит из разметки стен для обеспечения требуемой толщины заливки, размешивания смеси и укладки ее на пол. При укладке важно хорошо распределить смесь по полу и удалить воздушные пузырьки из смеси с помощью игольчатого валика.
  • Просушка самовыравнивающейся смеси. При просушке не следует допускать сквозняков на время твердения самовыравнивающейся смеси. Большинство марок смесей твердеют через 1 – 2 часа. Технологический проход возможен через 4 – 8 часов. Укладку напольного покрытия можно выполнять уже через 1 – 2 суток.

Работы по выравниванию пола самовыравнивающейся смесью начинают с очистки основания пола и устранения грубых дефектов, таких как трещины, бугры и впадины. Устраняются эти дефекты с помощью специализированных смесей или цементно-песчаного раствора. Устранив указанные дефекты, снижается расход и возможные утечки самовыравнивающейся смеси.

Важным этапом подготовительных работ идет грунтовка основания пола. Обработав стяжку грунтовкой, увеличиваются адгезионные свойства основания пола. Это способствует к хорошему сцеплению самовыравнивающейся смеси с основанием. Как следствие, значительно продлевается срок эксплуатации пола.

Чтобы обеспечить качественное разравнивание самовыравнивающейся смеси под действием силы тяжести и соблюсти технологию проведения работ необходимо правильно развести смесь. Смеси различных производителей различны по составу и имеют слегка отличную рецептуру. Для получение качественного раствора следует соблюсти инструкции производителя, так будет обеспечена простота укладки и отсутствии усадки при высыхании. Для разведения смеси используют строительное ведро большого объема (30 л), размешивание выполняют с помощью дрели или перфоратора, при этом используют специальную насадку «миксер».

Готовый раствор самовыравнивающейся смеси выливают на пол. После чего шпателем раствор разравнивают по поверхности пола. Эту операцию повторяют до достижения требуемого уровня. Для удобства проведения работ требуемый уровень пола можно отметить на стенах помещения. Как только весь раствор уложен его необходимо прокатать специальным игольчатым валиком, таким образом из раствора будет удален весь воздух, что обеспечит однородность самовыравнивающегося раствора и высокую прочность по высыхании.

Важно отметить, что при заливке самовыравнивающейся смеси и ее разравнивании придется ходить по местам нанесения раствора. Для того чтобы не нарушать уже выровненные участки необходимо использовать специальные накладки на обувь. Одновременно упомянутые накладки защитят обувь от избыточного загрязнения.

После того как самовыравнивающийся раствор залит, его необходимо просушить. Большинство смесей твердеет достаточно быстро, уже через 6 – 8 часов по полу можно ходить. А расчетная прочность набирается через 1 – 2 суток. Это обстоятельство является большим достоинством технологии выравнивания пола самовыравнивающейся смесью.

Часто возникает вопрос: «Нужно ли ставить ограждение, например, в дверном проеме, для предотвращения вытекания раствора?» Если толщина слоя не велика порядка 1 – 5 мм – нет. Можно сказать, что в большинстве случаев, указанная толщина наиболее оптимальна. Несмотря на то, что самовыравнивающийся раствор имеет большую текучесть, он вряд ли уйдет дальше порога помещения. Если толщина слоя раствора от 10 мм, преграду ставить необходимо.

Таким образом, как видно из описания, технология работ по выравниванию пола самовыравнивающейся смесью очень проста. Конечно недостатком данной технологии является значительная стоимость смеси. Однако достоинства выравнивания пола самовыравнивающейся смесью, такие как качество выравнивания пола, простота и скорость проведения работ, полностью перекрывают недостатки.

Как правильно заливать пол самовыравнивающейся стяжкой своими руками?

Самовыравнивающаяся стяжка– это специальная техника выравнивания пола. На сегодняшний день, эта технология лучшая, именно она даёт наиболее ровное основание под напольное покрытие. Главная функция самовыравнивающей стяжки-это равномерное распределение по всей площади комнаты. После высыхания поверхность становится ровной, гладкой и без изъянов.

Читать еще:  Отопление частного дома

Такую стяжку можно сделать самостоятельно своими руками, но перед этим тщательно подготовьтесь, выберите необходимый материал, в нужном количестве, подготовьте инструмент и внимательно ознакомьтесь с инструкциями.

Общие сведения

Самовыравнивающаяся стяжка состоит из сухих смесей с химическими примесями. Различают несколько видов стяжек: виды по толщине и виды по составу.

По толщине разделяют на смеси:

  • Для черновой отделки. Слой в 25 мм, позволяет скрыть все изъяны поверхности;
  • Для финишной работы. Слой не более 8мм;
  • Высокопрочные изделия. Смесь от 40мм, является высокопрочной.

По составу делятся на:

  • Монтажные работы

    Подготовка

    Перед началом работы необходимо подготовить помещение в строгой последовательности:

    • Освободить помещение от мебели и посторонних предметов, убрать все неровности, бугры, остатки раствора при помощи шпателя, собрать весь мусор;
    • Замазать трещины, сколы, убрать пыль;
    • Нанести грунтовку. Если одного раза будет недостаточно, нанести еще раз. Делаем до тех пор пока поверхность не перестанет впитывать грунтовку;
    • Установление планок в дверных проемах;
    • Оклеивание углов и стен пенополистирольной лентой по периметру помещения;

    Внимание! Если вы планируете делать перегородки из гипсокартона, то сначала возведите каркас из профиля, залейте пол и только после полного высыхания закрепите гипсокартон.

    Инструменты для работы:

    • Дрель;
    • Грунтовка;
    • Смесь;
    • Емкость для раствора;
    • Игольчатый валик;
    • Валик для грунтовки;
    • Пенополистирольная лента;
    • Гипсокартон и профиля при необходимости.

    К приготовлению смеси нужно отнестись со всей строгостью и важностью.

    Существует много факторов, влияющих на качество смеси, которые в дальнейшем могут повлиять на качество стяжки:

    • Температура. Нельзя делать стяжку на холоде или в жару, иначе стяжка получится непрочной. Диапазон температуры 15-30 градусов;
    • Срок хранения. Не используйте просроченные смеси, это отразится на качестве пола;
    • Количество воды. При приготовлении смеси, пользуемся верным соотношением воды и смеси, есть небольшие допуски и эти допуски нарушать нельзя;
    • Смешивать раствор необходимо частями. Сначала наливаем необходимое количество воды. Затем засыпаем смесь.

    Тщательно перемешиваем дрелью на небольших оборотах, перемещая её вверх и вниз. 3-4 минуты размешиваем, 3-4 минуты даем постоять смеси.

    Пошаговая инструкция заливки самовыравнивающейся стяжки

    Внимание! Вам понадобится помощь друга, так как процесс цикличный.

    Шаг 1. Сделайте первый замес.

    Шаг 2. Пока первый замес дозревает, начинайте готовить второй.

    Важно! После каждого замеса мойте миксер

    Шаг 3. За 30 секунд до готовности второго замеса, необходимо вылить первый в дальний угол. Пока ваш помощник готовит третий замес, вы выравниваете первый.

    Шаг 4. За 30 секунд до готовности третьего замеса, выливаете второй и разравниваете.

    Шаг 5. И так далее, пока вся площадь не будет залита.

    Важно! Стяжку необходимо делать в один день.

    Шаг 6.Удалить все пузырьки специальным игольчатым валиком.

    Шаг 7. Оставить стяжку до полного высыхания, не менее, чем на сутки.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector