Безопасность при сварочных работах

Правила техники безопасности при сварке в помещении и на воздухе

Все виды сварочных работ связаны с повышенной опасностью для здоровья рабочего персонала и окружающей среды. Чтобы исключить появление травм, возгорания оборудования, взрыва баллонов с кислородом, ацетиленом, разработаны ГОСТ 12.3.003-86, ГОСТ 12.3.036-84, СНиП III.A.11-70, соблюдение которых исключает возникновение чрезвычайных ситуаций. Более подробно о том какая должна быть техника безопасности при сварке, в этой информационной подборке.

Средства защиты

Чтобы защитить сварщика от неприятных воздействий этого технологического процесса, ему выдаются индивидуальные средства защиты, в комплект которых входят следующие изделия:

Сварочная маска с защитными стеклами

Она предохраняет глаза от мощного ультрафиолетового излучения дуговой сварки. Изготавливается из термостойкого поликарбоната, углеродной пленки, полиамидного нейлона. Защитное стекло темного цвета позволяет сварщику наблюдать за сваркой, не ощущая при этом ослепляющее воздействие электрической дуги.

Маски могут иметь крепления на голову, ручки, экраны для защиты рук. Для газовой сварки выдаются темные защитные очки. Особой популярностью пользуются маски, в которых имеются подъемные стекла хамелеоны.

Одежда и обувь

Чтобы защитить сварщика от брызг расплавленного металла, высокой температуры электрической дуги, интенсивного светового излучения, используют костюмы, сшитые из плотной парусиновой ткани с включением метаарамидных волокон, пропитанной огнезащитным составом и обработанной негорючим силиконом. К ней предъявляются следующие требования:

  1. Стойкость к прожиганию, открытому огню, высокой температуре окружающего воздуха.
  2. Она должна быть удобной, не сковывая движение.
  3. Не подвергаться значительным деформациям.
  4. В качестве утеплителя использованы дополнительные подкладки.
  5. Обязательное наличие накладок, клапанов на застежки.

Для защиты рук от ожогов сварщикам выдаются краги с длинными отворотами, сшитые из спилковой кожи. Обувь представляет собой ботинки или сапоги с голенищами, изготовленные из натуральной кожи, кирзы.

Для головного убора используются подшлемники, плотно облегающие голову, закрывающие шею пелериной. Изготавливаются из хлопковой ткани, кожи, спилка.

Основные правила поведения

Персонал должен строго соблюдать правила безопасности при сварочных работах в условиях производственного процесса, придерживаясь следующих принципов поведения:

  1. Перед началом работ убедиться, что вблизи электросварочного оборудования отсутствуют легковоспламеняющиеся предметы.
  2. Кислородные, аргоновые баллоны переместить на 5 м и более от места сварки, а с горючими газами закрыть в специальном металлическом шкафу.
  3. Поджигать газовые горелки специальными зажигалками.
  4. Проверить состояние резиновой, полиэтиленовой изоляции электрических кабелей.
  5. Обследовать состояние держателя электродов, рукоятки горелки. Убедиться в том, что кислородные шланги не повреждены.
  6. Включить приточно-вытяжную вентиляцию.
  7. Проверить состояние маски, защитных очков, одежды. На них должны отсутствовать следы масел, бензина.
  8. Для сварки чугунных деталей использовать шланговый, фильтрующий противогаз.

Требования ТБ

Перед началом работ сварщик должен получить от мастера инструкцию по ТБ при сварке в печатном виде. Затем проверить состояние заземления, контактов, наличие необходимого инструмента, работоспособность приточно-вытяжной вентиляции.

Во время производства работ запрещается следующие действия:

  1. Очищать сварной шов от окалины без очков.
  2. Выполнять работы под грузом, который находится в подвешенном состоянии.
  3. Прикасаться голыми руками к свариваемым деталям, голым проводам, корпусу сварочного инверторного аппарата.
  4. Работать в помещениях с повышенной влажностью. Сварочные работы в дождь можно проводить только под навесом.
  5. Регулировать величину тока полуавтомата во время сварки.
  6. Выполнять сварку на металлических сосудах, находящихся под давлением.
  7. В перерывах запрещается класть держатель на металлические предметы или конструкции.
  8. Работать на высоте со стремянки без монтажного пояса со страховкой.

При газосварке

Для обслуживания газогенераторных установок необходимо использовать омедненный инструмент, не вызывающий искр (очень частая ошибка, приводящая к серьезным последствиям). Перед началом работ проводится инструктаж на рабочем месте, проветривается помещение, резервуары для удаления скопившихся газов. Затем проверяется:

  1. Состояние горелки, редуктора, герметичность шлангов, соединений.
  2. Уровень воды в затворе газогенератора.
  3. Исправность манометров.

К работе приступать, если выполнены мероприятия, определяющие меру безопасности.

  1. Загружено не более 4 кг карбида. На практике многие сварщики пренебрегают этому требованию, что приводит к обратному хлопку и возможному взрыву.
  2. Используются не более двух горелок с отдельными затворами для каждой.
  3. Генератор находится на расстоянии не менее 10 м от вентиляторов, воздухозаборников, места работы.
  4. Установлены предупреждающие таблички.

По окончанию работ

Сначала отключить все оборудование от электрической сети. Затем осмотреть место сварки на предмет наличия тлеющих предметов, капель металла и затушить их. Рабочее место убрать, кабеля смотать, проветрить помещение.

Чтобы затушить газовую горелку сначала закрывают вентиль ацетилена, затем кислорода. Снимается редуктор баллона, разгружается реторда газогенератора после того, как остыл карбид. Корпус генератора промывается водой, очищается латунным скребком или волосяной щеткой.

Противопожарные мероприятия

Рядом с местом проведения сварочных работ в цеху должна находиться бочка с водой, огнетушитель, ящик с песком, лопата, ведро. Емкости, трубы в которых хранились, транспортировались нефтепродукты, продуваются паром, наполняются водой на 3-4 часа.

Выводы

Вышеприведенные рекомендации основаны на действующем законодательстве по охране труда при выполнении сварочных работ и личном опыте газоэлектросварщика Ковалева Евгения Павловича, проработавшего 24 года в специализированной компании по изготовлению и монтажу технологического оборудования пищевой промышленности.

Безопасность при сварочных работах

45. Техника безопасности

Электродуговая и контактная сварка не является вредным и опасным для здоровья рабочих процессом, если соблюдаются правила техники безопасности. Выполнение этих правил является первейшей обязанностью каждого рабочего.

Читать еще:  Декорации и аксессуары для дома в стиле шебби-шик

Нарушение правил техники безопасности может повлечь за собой: поражение электрическим током, поражение лучами элек­трической дуги глаз и кожи, отравление вредными газами, ожоги каплями расплавленного металла и шлака. .

В некоторых случаях пренебрежение правилами техники без­опасности может вызвать взрывы и пожары.

Поражение электрическим током может про­изойти вследствие прикосновения к неизолированным токоведущим частям, находящимся под напряжением. Сопротивление человече­ского тела электрическому току зависит от ряда причин. Нетрез­вое и нервное состояние, а также мокрая одежда, изношенная обувь, пребывание на сыром полу значительно уменьшают элек­трическое сопротивление человеческого тела. При сильно пони­женном электрическом сопротивлении напряжение 24 в может быть опасно для жизни человека. .

Во избежание поражения электрическим током необходимо надежно заземлять корпуса сварочного оборудования и рабочий стол сварщика. Токоведущие части следует закрывать и приме­нять сварочные провода с надежной изоляцией. Кожа сварщика защищается спецодеждой от излучений сварочной дуги. Спец­одежда сварщика должна быть сухой и исправной. Куртка, брюки, фартук и рукавицы должны быть сшиты из брезента или другого плотного материала.

Монтаж электросварочного оборудования, его ремонт и обслу­живание должны производиться электромонтерами с соблюдением соответствующих правил.

По окончании работы или при временной отлучке сварщик должен отключать от сети сварочную установку.

Работы в закрытых сосудах и других труднодоступных местах электросварщик должен производить с подручным. Электросвар­щик должен быть обеспечен резиновым ковриком и резиновым шлемом. Напряжение тока для питания местного электрического освещения не должно превышать 12 в.

Лица, допускаемые к электросварочным работам, должны пройти инструктаж по технике безопасности.

В случае поражения электрическим током пострадавшему не­обходимо оказать первую помощь. Прежде всего, не касаясь по­страдавшего, надо выключить электрический ток — выключить ру­бильник, или вынуть предохранитель или перерубить провод изо­лированным предметом. При сильном поражении электрическим током пострадавшему необходимо делать искусственное дыхание и вызвать врача.

Электрическая сварочная дуга — сильный источник лучистой энергии. Кроме видимых лучей, она излучает невидимые лучи (инфракрасные и ультрафиолетовые). Видимые световые лучи ослепляюще действуют на глаза. Ультрафиолетовые лучи оказы­вают еще более вредное влияние на глаза и кожу человека. Даже при кратковременном действии на глаза они вызывают их воспа­ление; это заболевание, называемое светобоязнью, проходит через 2—3 дня. Длительное действие инфракрасных лучей на глаза может привести к потере зрения.

Для защиты от поражения лучами сварочной дуги во’ время работы сварщик должен закрывать лицо щитком или шлемом со специальным защитным стеклом марки ТИС (темное изюмское стекло), Эти стекла пяти номеров полностью поглощают невидимые лучи сварочной дуги, поэтому применение других темных стекол запрещается. Номер стекла выбирается в зависимости от силы сварочного тока (при силе тока более 350 а — ТИС № 1, самое темное, ТИС № 3 — при силе тока до 100а). Стекла ТИС № 4 и ТИС № 5 применяются для очков подсобных рабочих. Рабочее место сварщика должно помещаться в кабине с две­рями, закрытыми брезентовой занавеской, чтобы предотвратить вредное действие лучей сварочной дуги на окружающих. При сварке крупных конструкций или при проведении процесса сварки на открытых площадках места работы сварщиков ограждаются переносными щитами или ширмами.

При электросварке воздух загрязняется вредными примесями, которые могут вызвать поражение легких и отравление организма. К таким примесям относятся окислы меди, цинка, свинца, фтори­стые соединения, марганцовая пыль и др. Для удаления вредных примесей (газов и пыли) необходимо стационарные рабочие места сварщиков оборудовать местной вытяжной вентиляцией. Все помещения, в которых производится электросварка, должны быть оборудованы общей приточно-вытяжной вентиляцией.

Уборку неиспользованного флюса при автоматической и полу­автоматической сварке следует производить флюсоотсосниками, так как при ручной уборке выделяется большое количество мар­ганцовой пыли.

При проведении сварки внутри сосудов, в отсеках и других замкнутых пространствах необходимо применять инжекторные переносные вентиляторы.

При электросварке имеется опасность ожога брызгами распла­вленного металла, нагретым основным и присадочным металлом. Поэтому сварщик должен иметь спецодежду из брезента или дру­гого прочного материала, причем в спецодежде, а также в щитке или шлеме не должно быть дыр. Во избежание возгорания и воз­никновения пожаров места сварки нельзя загрязнять горючим материалом (щепками, ветошью и т. п.). Полы и стены помещений, в которых производится сварка, должны быть изготовлены из несгораемого материала.

Взрывоопасные и легковоспламеняющиеся материалы должны находиться на расстоянии не менее 5 м от места сварки; их необ­ходимо закрывать огнестойкими материалами (асбест и т. д.).

Тара из-под нефтепродуктов (керосина, бензина и т. д.) перед сваркой должна быть тщательно промыта раствором каустической соды и продута паром.

Техника безопасности при проведении сварочных работ

Почему так важна техника безопасности при сварочных работах? Все банально просто, ведь оградив себя и окружающих от многих рисков, связанных с электросваркой, вы тем самым позволите избежать удара током или возникновение пожара.

Электросварка — это серьезное дело, поэтому и подходить к ней нужно со всей ответственностью. Часто незнание основ приводит к глазным ожогам и другим, не менее печальным последствиям.

Читать еще:  Чугунная ванна – классика, проверенная временем

Что нужно знать, чтобы варить ручной дуговой сваркой максимально безопасно? Что необходимо предусмотреть, в первую очередь, взяв в руки держатель электрода и нажав на кнопку включения сварочного инвертора? Именно об этом и можно будет узнать из данной статьи сайта про сварку mmasvarka.ru .

К каким травмам может привести электросварка?

Травм, которые могут возникнуть по неосторожности или из-за невыполнения техники безопасности при сварочных работах, достаточно много.

Вот лишь некоторые из них:

  • Удар электрическим током при электросварке. Он происходит чаще всего в тех случаях, когда приходится варить в условиях повышенной влажности. Нельзя пользоваться электросваркой во время дождя или в сильно сырых помещениях (второе исключение может быть лишь для опытных и знающих свое дело электросварщиков).

  • Глазной ожог вследствие воздействия электродуги. Электросварка металла сопровождается экстремальными температурами и вредным световым излучением. Смотреть на сварку без затемняющего светофильтра нельзя, поскольку это приводит к быстрой потере зрения. Те, кто часто варит сваркой, наверняка не понаслышке знают, что такое «зайчики» от сварки. Представьте себе, что вам насыпали, не жалея, горсть песка в глаза, настолько они сильно режут и болят, что спать невозможно.
  • Различные телесные травмы вследствие взрыва баллона со сжиженным газом или ацетиленового генератора;
  • Травмы механического характера, например, отлетевший шлак от металла в глаз, и прочие неприятные моменты;
  • Риски, связанные с радиационным заражением.

Всё это без преувеличения подстерегает каждого, кто пользуется электросваркой. Поэтому очень важно знать технику безопасности при проведении сварочных работ, чтобы исключить различного рода травмирование, как себя, так и окружающих людей.

Техника безопасности при сварочных работах

Техника безопасности при сварке регламентируется ГОСТ, под пунктами 12.3.003-86 (Электросварочные работы и системы стандартов безопасности труда). Кто хочет самостоятельно изучить этот государственный стандарт, может найти его в открытых источниках интернета.

Но даже без ГОСТа становится понятным из всего вышеперечисленного, что именно нельзя делать при проведении электросварочных работ:

  • Варить электросваркой без сварочной маски или с плохим светофильтром, рабочее состояние которого оставляет желать лучшего.
  • Осуществлять сварочные работы в закрытом помещении с плохой вентиляцией. Также нельзя варить в цистернах от ГСМ, и там, где существуют риски их возгорания. Обязательно рядом с местом сварки должен быть огнетушитель или вода, чтобы в случае чего, можно было бы сразу потушить огонь.
  • Помимо глаз, руки и ноги сварщика должны быть надежно защищены от искр электросварки. При этом рабочая одежда должна быть выполнена из негорючих материалов. Категорически недопустимо варить в синтетике или в одежде из болоньевой ткани.

  • Сварка в условиях повышенной влажности должна выполняться только высококвалифицированными электросварщиками. Обязательно нужно предусмотреть резиновый коврик под ноги, которые должны быть в любом случае сухими, а не мокрыми. С мокрыми ногами и обувью, риск поражения током во время электросварки, возрастает в десятки раз.
  • Корпус сварочного аппарата должен быть надежно заземлен. Исключение этому составляют лишь сварочные инверторы, приобретённые для использования в бытовых условиях. Обязательно перед длительным простоем сварочного аппарата, его всегда следует отключать от сети электропитания.

Кроме всего вышеперечисленного, нельзя отвлекаться во время проведения электросварочных работ.

Всё вышеперечисленное поможет избежать различных неприятностей в момент осуществления сварки металлов.

Основные положения техники безопасности при проведении сварочных работ

Нарушение техники безопасности при проведении сварочных работ нередко приводит к самым печальным последствиям – пожарам, взрывам и, как следствие, травмам, а то и гибели людей.

Также при сварке возможны следующие травмы: поражение электрическим током, ожоги от шлака и капель металла, травмы механического характера.

Для предотвращения всех этих положений важно неукоснительно соблюдать следующие меры предосторожности.

1. Надежная изоляция всех, проводов, связанных с питанием источника тока и сварочной дуги, наличие геометрически закрытых включающих устройств, заземление корпусов сварочных аппаратов. Заземлению подлежат: корпуса источников питания, аппаратного ящика, вспомогательное электрическое оборудование. Сечение заземляющих проводов должно быть не менее 25 мм 2 . Подключением, отключением и ремонтом сварочного оборудования занимается только дежурный электромонтер. Сварщикам запрещается производить эти работы.

2. Применение в источниках питания автоматических выключателей высокого напряжения, которые в момент холостого хода разрывают сварочную цепь и подают на держатель напряжение 12 В.

3. Надежное устройство электрододержателя с хорошей изоляцией, которая гарантирует, что не будет случайного контакта токоведущих частей электрододержателя со свариваемым изделием или руками сварщика (ГОСТ 14651-69). Электрододержатель должен иметь высокую механическую прочность и выдерживать не менее 8000 циклов зажима электродов.

4. Работа в исправной сухой спецодежде и рукавицах. При работе в тесных отсеках и замкнутых пространствах обязательно использование резиновых галош и ковриков, источников освещения с напряжением не свыше 6-12 В.

5. При работе на электронно-лучевых сварочных установках необходимо максимально полная защита от воздействий жесткого рентгеновского излучения, связанного с горением дуги. Особую опасность для представляет и световой луч квантовых генераторов (лазеров), так как даже отраженные лучи лазера могут вызвать тяжелое повреждение глаз и кожи. Поэтому лазеры имеют автоматические устройства, предотвращающие такие поражения, однако лишь при условии строгого соблюдения производственной инструкции операторами-сварщиками, работающими на этих установках.

Читать еще:  Обои для стен под дерево и с природным покрытием

Защитные стекла, вставленные в щитки и маски, снаружи закрывают простым стеклом для предохранения их от брызг расплавленного металла. Щитки изготовляют из изоляционного металла – фибры, фанеры и т.д. По форме и размерам они должны полностью защищать лицо и голову сварщика (ГОСТ 1361-69).

Для ослабления резкого контраста между яркостью дуги и малой яркостью темных стен (кабины) последние должны быть окрашены в светлые тона (серый, голубой, желтый) с добавлением в краску окиси цинка с целью уменьшения отражения ультрафиолетовых лучей дуги, падающих на стены.

При работе вне кабины для защиты зрения работающих сварщиков и вспомогательных рабочих должны применяться переносные щиты и ширмы.

Предотвращение опасности поражения брызгами расплавленного металла и шлака.

Образующиеся при дуговой сварке брызги расплавленного металла имеют температуру до 1800 градусов Цельсия, при которой одежда из обычной ткани разрушается. Для защиты от таких брызг обычно используют спецодежду (брюки, куртку и рукавицы) только из специальной ткани. Куртки при работе не следует вправлять в брюки, а обувь должна иметь гладкий верх, чтобы брызги расплавленного металла не попадали внутрь одежды, так как в этом случае возможны тяжелые ожоги.

Для защиты от соприкосновения с влажной, холодной землей и снегом, а также с холодным металлом при наружных работах и в помещении сварщики должны обеспечиваться теплыми подстилками, матами, подколенниками и подлокотниками из огнестойких материалов с эластичной прослойкой.

Предотвращение отравления вредными газами и аэрозолями, выделяющимися при сварке.

Высокая температура дуги (6000-8000 °С) неизбежно приводит к тому, что часть сварочной проволоки, покрытий, флюсов переходит в парообразное состояние. Эти пары, попадая в атмосферу цеха, конденсируются и превращаются в аэрозоль конденсации, частицы которого по дисперсности приближаются к дымам и легко попадают в органы дыхания сварщиков. Эти аэрозоли представляют одну из главных профессиональных опасностей труда сварщиков. Количество пыли в зоне дыхания сварщика зависит главным образом от способа сварки и свариваемых материалов, но в известной степени определяется и типом конструкций. Химический состав электросварочной пыли зависит от способов сварки и видов основных и сварочных материалов.

Существуют строгие требования и к обеспечению вентиляции и очистке воздуха при сварочных работах. Для улавливания сварочного аэрозоля на стационарных постах (а там, где это возможно, и на нестационарных) необходимо устанавливать местные отсосы в виде вытяжного шкафа, вертикальной или наклонной панели равномерного всасывания для стола с подрешеточным отсосом и др. При сварке крупногабаритных серийных конструкций на кондукторах, манипуляторах и т. п. местные отсосы необходимо встраивать непосредственно в эти приспособления. При автоматической сварке под флюсом, в защитных газах, а также при электрошлаковой сварке применяют устройства с местным отсосом газов.

Меры взрыво- и пожарной безопасности

При использовании баллонов со сжатыми газами необходимо соблюдать установленные меры безопасности: не бросать баллоны, не устанавливать их вблизи нагревательных приборов, не допускать совместного хранения баллонов с кислородом и горючими газами. Газовые баллоны следует хранить в вертикальном положении. При замерзании влаги в редукторе баллона с СО2 необходимо отогревать его только посредством специального электроподогревателя, либо обкладывая ветошью, пропитанной горячей водой. Категорически запрещается отогревать любые баллоны со сжатыми газами открытым пламенем, так как это почти неизбежно приводит к взрыву баллона.

Взрывоопасность существует и при выполнении работ в помещениях, имеющих большое количество пылевидных органических веществ (пищевой муки, торфа, каменного угля). Эта пыль при определенной концентрации может давать взрывы большой силы. Помимо тщательной вентиляции для производства сварочных работ в таких помещениях требуется специальное разрешение органов пожарной охраны.

Предотвращение пожаров от расплавленного металла и шлака. Опасность возникновения пожаров по этой причине существует в тех случаях, когда сварку выполняют по металлу, закрывающему дерево либо горючие изолировочные материалы, на деревянных лесах, вблизи легко воспламеняющихся материалов и т. п. Все указанные варианты сварки не должны допускаться.

Профилактика травматизма при сборке и транспортировке сварных узлов

Предотвращение травм, связанных со сборочными и транспортными операциями (травмы механического характера). Важное значение имеет внедрение комплексной механизации и автоматизации, что значительно уменьшает опасность травм такого рода.

Основные причины травматизма при сборке и сварке:

  • отсутствие транспортных средств для транспортировки тяжелых деталей и изделий; неисправность транспортных средств;
  • неисправность такелажных приспособлений; неисправный инструмент: кувалды, молотки, гаечные ключи, зубила и т. п.;
  • отсутствие защитных очков при очистке швов от шлака;
  • отсутствие спецодежды и других защитных средств.

Меры безопасности в этом случае:

  • все указанные средства и инструменты следует периодически проверять;
  • такелажные работы должны производить лица, прошедшие специальный инструктаж;
  • от рабочих необходимо требовать соблюдения всех правил по технике безопасности, включая работу в спецодежде, рукавицах;
  • использование средств индивидуальной вентиляции (где это необходимо) и т. д.

Важное значение имеет внедрение комплексной механизации и автоматизации, что значительно уменьшает опасность травм такого рода.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector