Как соединять полиэтиленовые трубы

Полиэтиленовые трубы: инструкция по соединению- Обзор +Видео

В настоящее время водопроводы очень редко делаются из металла. Все дело в том, что у металла появился сильный противник, который со временем отодвигает металл всё дальше и дальше. Опережает трубы с металлической основой (по своей оптимизации и функционалу) новый усовершенствованный материал — этот материал называется полиэтилен низкого давления, из которого делаются современные трубы. Полиэтиленовые трубы используются при работе с водопроводами, напорными трубопроводами и газопроводами.

Причина их популярности очень проста – возможность сделать соединение своими руками без особых трудностей. Как соединить полиэтиленовые трубы и что нужно знать, для того, чтобы избежать типичных ошибок — мы рассмотрим в этой статье.

Общие сведения

Полиэтиленовые трубы, которые делаются, как мы уже сказали из полиэтилена низкого давления, имеют сокращенное название – ПНД. Такой материал является очень надежным и эластичным.

Он также обладает рядом положительных характеристик:

  • — не подвергаются разложению от химического воздействия;
  • — имеет гладкие стенки, благодаря которым внутри не образовывается налет;
  • — исключено образование ржавчины;
  • — обладает небольшим коэффициентом теплового расширения – приблизительно три процента при самой максимальной температуре нагрева (до плюс семидесяти градусов);
  • — адекватно воспринимает понижение температуры и замерзание воды внутри; эластичность материала обеспечивает при необходимости увеличение трубы в диаметре; когда происходит оттаивание – материал снова приобретает прежнюю форму.

Существует один нюанс, который нужно знать. Если вы хотите приобрести трубы, которые хорошо переносят сильную минусовую температуру и замерзание, то в момент выбора необходимо обратить внимание на технические характеристики товара. Дело в том, что далеко не все полиэтиленовые трубы способны перенести заморозку.

Помимо преимуществ полиэтиленовые трубы обладают и рядом недостатков:

  • — полиэтиленовые трубы совершенно не предназначены для горячего водопровода или отопления, так как самая высокая температура, которую они могут выдержать – это сорок градусов;
  • — кроме высоких температур полиэтилен боится ультрафиолета, т.е. если материал будет продолжительное время находиться под солнечными лучами, то он потеряет свою эластичность и поломается. Хотя здесь стоит сказать, что полиэтиленовые трубы, которые выдерживают ультрафиолет, существуют, но цена на них значительно выше.

Существует несколько видов соединения полиэтиленовых труб, которые мы сейчас детально рассмотрим.

Неразъемное соединение

Данный вид соединения подходит только для тех, кто в будущем не планирует переносить или разбирать трубопровод. Чтобы выполнить работы по не разъемному соединению вам потребуется специальный сварочный аппарат для полипропиленовых труб, чтобы трубы прогревались и соединялись встык. Но здесь стоит сказать, что сварочный аппарат является дорогостоящей вещью, поэтому если он вам в дальнейшем не потребуется, то приобретать его нецелесообразно. Альтернативным методом для такого соединения послужит использование электромуфтовой сварки. Это позволит нагреть материал до температуры плавления и соединить его. С помощью такого способа получится достаточно герметичный и прочный шов.

Разъемное соединение

Выполнить работу по соединению можно и путем разъемного соединения. При таком методе сварка не потребуется. Это позволит разобрать трубопровод без разрезания его отдельных элементов, если вдруг это потребуется.

Есть два вида разъемных соединений: фитинговое или фланцевое, при котором будут нужны крепежи особой конструкции; раструбное, для которого вам пригодятся эластичные уплотнители.

Если вы решите прибегнуть к таким типам соединений, то вам не потребуется наличия специального оборудования или инструментария. При фланговом соединении вам будет нужен только обыкновенный ключ, которым можно закручивать и откручивать прижимные детали.

Инструкция по соединению полиэтиленовых труб с помощью контактной (стыковой) сварки

Инструкция по фитинговому соединению полиэтиленовых труб

Как мы уже говорили выше, помимо сварки есть другие способы соединения полиэтиленовых труб. Фланцевый способ – самый распространенный. Однако такой метод соединения для труб сечением до пятидесяти миллиметров является невыгодным. С такими трубами лучше работать с помощью компрессионных фитингов.

Данные детали имеют пять элементов: крепежную гайку с болтом, резиновый уплотнитель, корпус с ограничителем при введении труб, втулку для удержания резиновой прокладки, обжимное кольцо, которое не допускает изменения сечения трубы.

Чтобы выполнить компрессионное соединение труб, вы можете использовать один из существующих фитингов: крестовину, муфту, тройник, седловой отвод, заглушку или отвод.

Такие соединения помогут обустроить комбинированные виды магистралей. Например, обжимные муфты чаще всего используют в том случае, если нужно заменить отрезки стальных труб аналогами из полимеров.

Для выполнения работы по качественному соединению полиэтиленовых труб с помощью фитингов вам вовсе не обязательно иметь знания и навыки сварщика или сантехника. Главное – действуйте согласно предоставленной инструкции.

Для начала сделайте разметку на месте планируемого среза и выполните разрез трубы под углом в девяноста градусов. Затем вам нужно подровнять торцы труб для того, чтобы круг был идеально ровный. Возьмите трубу и введите ее в фитинг максимально далеко, руководствуясь при этом сделанной до этого разметкой. Завершающий этап – это закручивание гайки.

Итак, мы ознакомили вас с характеристиками полиэтиленовых труб для воды, видами их соединений, а также с подробной инструкцией по выполнению данных работ.

Соединение полиэтиленовых труб — технология монтажа

При устройстве трубопроводов различного назначения полиэтиленовые трубы уверенно конкурируют с традиционными стальными аналогами благодаря своим высоким эксплуатационным качествам и таким ценным преимуществам, как гибкость и легкость. Полиэтиленовые трубы незаменимы в организации инженерных систем в регионах с сейсмической активностью.

Соединение полиэтиленовых труб между собой и с трубной арматурой бывает двух видов:

  • неразъемное – не подлежащее разборке в период эксплуатации;
  • разъемное – допускающее разборку.

Вид соединения труб выбирается в зависимости от их эксплуатационного назначения.

Неразъемные соединения полиэтиленовых труб (ПЭ) осуществляются при помощи:

  • сварки электрофузионной муфтой,
  • сварки встык нагретым инструментом.

Разъемные соединения выполняют фланцевыми, а на малых диаметрах применяют цанговые соединения с использованием компрессионных фитингов.

Особенности стыковой сварки ПЭ труб

Соединение ПЭ труб с помощью сварки стык представляет собой многоступенчатый технологический процесс, требующий применения специального оборудования и высокой квалификации работников.

Однако, этот способ обладает и значительными преимуществами:

  • не требует применения дополнительных элементов,
  • выполняется с помощью одного сварного шва, равнопрочного с остальным телом трубы.
  • техника сварки встык обеспечивает полное сохранение присущей полиэтиленовым трубам гибкости.

Это позволяет производить сварочные работы на поверхности грунта, а затем в готовом виде укладывать трубу в траншею. Такую процедуру можно без труда проводить и при укладке труб в открытую траншею, и при бестраншейной реновации, которая предусматривает разрушение старой трубы с одновременной прокладкой на ее место новой.

Технология сварки полиэтиленовых труб встык используется для труб диаметром 63 мм и более.

Концы стыкуемых труб или концы труб и соединительных элементов укладывают в центратор сварочной машины. Трубы выравнивают, фиксируют, торцы очищают хлопчатобумажной тканью, подвергают механической обработке на торцующем устройстве.

После получения равномерной стружки размером до 0,5 мм по толщине проверяют параллельность торцов соединяемых труб. При наличии зазора, превышающего допустимую величину, механическую обработку проводят вторично.

Сварка встык трубы с соединительными элементами применяется только в случае равенства толщины их стенок. Если это условие не соблюдено, то применяют соединение труб с использованием электромуфт – терморезисторную сварку.

Нагрев стыков свариваемых элементов осуществляют с помощью нагревательного инструмента с антипригарным покрытием на рабочих поверхностях. После достижения требуемой температуры нагревающий элемент извлекают из зоны соединения. Свариваемые детали прижимают друг к другу, постепенно повышая давление прижима до установленного технологией значения. При этом давлении стык выдерживают определенное время, в течение которого происходит охлаждение шва.

Схема изменения величины давления в процессе сварки встык

Монтаж водопровода из полиэтиленовых труб с помощью муфт с закладными элементами

Сварка с применением электромуфт часто применяется для полиэтиленовых труб, поступающих в бухтах. Такой тип соединения является более дорогостоящим, чем стыковая сварка, но он незаменим при необходимости проведения работ в стесненных условиях, где невозможно расположить громоздкую аппаратуру.

Читать еще:  Буфы на шторах: виды и применение

Сварка ПЭ труб с применением электромуфт осуществляется в несколько этапов:

  • концы труб предварительно подготавливают – очищают от загрязнений и снимают поверхностный слой в месте сварки;
  • при подключении электрического тока закладные элементы расплавляют окружающий их материал муфты;
  • расплавленный полиэтилен электромуфты нагревает материал трубы;
  • горячий полиэтилен расширяется и, находясь в ограниченном муфтой пространстве, получает необходимое для сварки давление;
  • питающая апаратура отключается.

Электромуфтовая сварка наиболее эффективна для длинных отрезков ПЭ труб диаметром 25-110 мм, при работах в стесненных условиях, для врезок в действующие трубопроводы.

Схема соединения труб муфтой с закладным нагревателем
1-труба; 2-метка посадки муфты и механической обработки поверхности трубы; 3-муфта; 4-закладной нагреватель; 5-токоподводящий (сварочный) кабель

Сварку с помощью муфт с закладными деталями, как правило, применяют на прямолинейных участках, но существуют и фасонные соединительные детали – седловые отводы, тройники и другие.

При сварке труб значительных диаметров выполняется предварительный подогрев. Сначала сваривают первый отрезок трубы с электромуфтой, а затем – второй. Каждая сторона электромуфты оснащена отдельным подключением спирали к питающей сети.

Соединение труб без сварки

Наиболее широко применяемый вид разъемных соединений – фланцевый. К концам труб приваривают втулки, которые соединяют накидными металлическими фланцами.

Для труб небольших диаметров (до 50 мм) в случаях, когда сварка встык или фланцевые соединения экономически невыгодны или практически неосуществимы, используют компрессионные фитинги, иначе их называют обжимными.

Компрессионные фитинги применяют для соединения не только полиэтиленовых труб, но и труб ПЭ с другими материалами. При замене участка стального трубопровода полиэтиленовую трубу с металлической можно успешно соединить обжимной муфтой.

Срок службы трубы из полиэтилена во многом определяется качеством стыков.

Цанговые обжимные соединения могут выдержать давление до 25 атм. Стойкость к механическим воздействиям в них обеспечена врезанием в трубу зубьев разрезной втулки из пластмассовых материалов, а герметичность – наличием резинового кольца, которое эффективно работает даже при перегибах трубы.

Конструктивно, фитинг имеет пять элементов:

  • корпус,
  • уплотнительное кольцо,
  • зажимное кольцо,
  • запрессовывающую втулку,
  • крышку-гайку.

Фитинги выпускают полностью подготовленными к установке. Монтаж и герметизацию осуществляют обжимным и уплотнительным резиновым кольцами без использования сварочного оборудования. Зажимное кольцо дает возможность соединению противостоять значительным односторонним осевым нагрузкам и рывкам, предотвращает самопроизвольное нарушение стыка при гидроударах и вибрациях.

Благодаря простой и удобной конструкции, обжимные фитинги можно быстро смонтировать, несколько раз собрать и разобрать без потери эксплуатационных качеств соединений.

При решении вопроса, как соединить полиэтиленовые трубы, необходимо учитывать все аспекты данного вопроса: функциональное назначение трубопровода, его диаметр, удобство проведения работ и целесообразность применения дорогостоящих способов.

Мир водоснабжения и канализации

все для проектирования

Соединение полиэтиленовых труб со стальными

Фланцевый узел соединения полиэтиленовых труб со стальными трубами

Всем известен простой узел соединения полиэтиленовых труб со стальными с помощью фланцев.

В данной статье, я хотела бы обратить внимание, на диаметр соединительных элементов.

Был у меня проект по наружным сетям водоснабжения с большим диаметром трубопровода. И я не задумываясь заложила все фланцы по условному диаметру. Спустя время, мне пришло со стройки замечание от монтажников, о невозможности соединения трубопроводов согласно моему узлу. Я решила детально прочертить узел, и действительно обнаружила, что для трубопроводов большого диаметра фланце необходимо более внимательно подбирать и внимательно смотреть на размеры.

Рассмотрим для начало стандартный узел соединения, который актуален для небольших диаметров трубопроводов (до 160мм).

Для примера предлагаю посмотреть узел для полиэтиленовой трубы диаметром 160мм. Данный диаметр наиболее часто встречается в проектах.

Фланцевый узел соединения полиэтиленовой трубы диаметром 160мм со стальной трубой диаметром 159х5мм.

Согласно чертежа, соединение состоит:

  • из стального приварного фланца диаметром Ду150мм (со стороны стальной трубы);
  • втулки под фланец диаметром 160мм (со стороны полиэтиленовой трубы);
  • свободного стального прижимного фланца (для соединения обоих фланцев)

Фланцевый узел соединения полиэтиленовой трубы диаметром 450мм со стальной трубой диаметром 500мм.

При соединении полиэтиленовой трубы диаметром Дн=450мм (Ду=400мм) со стальной с помощью стандартного соединения: фланец-втулка-фланец, мы получим стальную трубу диаметром Ду=500мм.

Согласно чертежа, соединение состоит:

  • из стального приварного фланца диаметром Ду500мм (со стороны стальной трубы);
  • втулки под фланец диаметром 450мм (со стороны полиэтиленовой трубы);
  • свободного стального прижимного фланца (для соединения обоих фланцев)

Фланцевый узел соединения полиэтиленовой трубы диаметром 450мм со стальной трубой диаметром 400мм.

При соединении полиэтиленовой трубы диаметром Дн=450мм (Ду=400мм) со стальной Ду=400мм с помощью соединения: фланец-втулка-фланец-переход .

Фланцевый узел соединения полиэтиленовой трубы диаметром 450мм со стальной трубой диаметром 350мм (300мм).

При использование полиэтиленового перехода. Можно соединить полиэтиленовую трубы диаметром 450мм со стальной трубой диаметром 350мм или 300мм (и другими более маленькими диаметрами).

Читать еще:  Особенности чип-резисторов

Для других диаметров трубопроводов спецификацию соединительных элементов смотреть в таблице:

Диаметр

Дн,мм

Диаметр

Dу,мм

Диаметр фланца стального плоского

Dу,мм

Диаметр втулки под

Дн,мм

Диаметр фланца свободного стального прижимного для ПЭ труб PN16,

DN,мм

63 Ду=50 (Д=57х4мм) 50 63 50
75 Ду=65 (Д=76х5мм) 65 75 65
90 Ду=80

(Д=89х5мм)

80 90 80
110 Ду=100

(Д=108х5мм)

100 110 100
125 Ду=100

(Д=108х5мм)

100 125 100
160 Ду=150

(Д=159х6мм)

150 160 150
200 Ду=200

(Д=219х6мм)

200 200 200
225 Ду=200

(Д=219х6мм)

200 225 200
250 Ду=250

(Д=273х7мм)

250 250 250
315 Ду=300

(Д=325х8мм)

300 315 300
355 Ду=350

(Д=377х8мм)

350 355 350
400 Ду=400

(Д=426х8мм)

400 400 400
450 Ду=500

(Д=530х8мм)

500 450 500
500 Ду=500

(Д=530х8мм)

500 500 500
630 Ду=600

(Д=630х8мм)

600 630 600

Список литературы:

  • ГОСТ 12820-80
  • ГОСТ 18599-2001
  • ГОСТ 10704-91

Удачного Вам проектирования! И хорошего рабочего дня!

Монтаж и соединение полиэтиленовых (ПЭ, ПНД) труб своими руками

Полиэтиленовые трубы ПЭ и ПНД всё активнее завоёвывают потребительский рынок, как бытовой, так и промышленный. Относительно невысокая цена и качество полиэтиленовых труб уже не вызывают сомнений в том, что использование полиэтиленовых труб выгодно.

Это относится как для применения рядовым потребителем при проведении водопроводных или отопительных систем в квартирах и домах, так и для прокладки трубопроводов коммунального назначения.

Немалое значение для роста популярности использования полиэтиленовых труб играет удобство, простота и надежность соединения. Особенно широко в последнее время используются трубы из сшитого полиэтилена.

Соединение полиэтиленовых труб – виды монтажа

Укладка полиэтиленовых труб наружных трубопроводов производится, как правило, закрытым (траншейным) способом. Монтаж труб ПНД производится при помощи неразъёмных соединений. А монтаж ПЭ труб бытовых трубопроводов осуществляется разъёмными видами соединений. Это традиционная схема, хотя в каждом отдельном случае, специалист выбирает метод монтажа исходя из конкретных условий.

Монтаж полиэтиленовых труб подразделяется на два типа:

Неразъёмные соединения

  • Электромуфтовые.
  • Сварка встык при помощи сварочного оборудования.

Разъёмные соединения

  • Раструбное соединение с применением эластичных уплотнителей.
  • Фланцевое и фитинговое соединение труб.

Разъёмные соединения, как правило, применяются для монтажа полиэтиленовых труб в квартирах или домах. Монтаж полиэтиленовых труб при помощи фитингов и фигурных деталей под силу провести своими руками, даже не имея навыков.

Фитинги для монтажа труб ПЭ, применяются компрессионного типа, латунные или пластмассовые. Раструбное соединение применяется в основном для наружных трубопроводов, либо при проведении в жилых помещениях канализационной системы.

Монтаж труб ПНД с учетом низкого давления в трубопроводе, рекомендуется проводить методом сварки.

Способы сварки полиэтиленовых труб

Существует два способа сварки ПЭ труб: электромуфтовая и сварка встык. Оба способа отвечают критериям надежности и качества трубопровода.

Основные параметры сварки полиэтиленовых труб:

  • стыковой шов не может быть ниже уровня поверхности труб;
  • смещение свариваемых труб не должно превышать 10% от толщины стенок трубы;
  • высоты валика после сварки не должна превышать 2,5 мм для труб с толщиной стенки до 5 мм, и не более 5 мм для труб с толщиной стенки 6-20 мм.

Электромуфтовая сварка

Электромуфтовая сварка (терморезисторная) производится посредством полиэтиленовых фасонных частей, в которые вмонтированы электроспирали.

При подаче электрического тока на спирали, происходит нагрев и расплавление полиэтилена, и соединительная фасонная часть приваривается к стенке трубы.

Перед сваркой электромуфтовым способом должны выполняться элементарные требования: механическая зачистка свариваемых краёв труб, удаление с их поверхности загрязнений, неподвижность труб в момент сварки и остывания шва.

Для данного способа сварки применяются специальные сварочные аппараты для электромуфтовой сварки. Принцип действия у всех аппаратов одинаков, отличаются лишь некоторые параметры по размерам свариваемых труб.

Стыковая сварка

Способ стыковой сварки применяется в основном для труб диаметром более 50 мм. Стыковая сварка производится при помощи монтажно-сварочной установки. Края труб в ней нагреваются до определенной температуры, затем прижимаются друг к другу. Шов после сварки может быть удален специальным оборудованием.

Стыковой шов после остывания и при надлежащем качестве исполнения, превращает полиэтиленовый трубопровод в одну целую «нитку» без стыков и мест соединения.

Перед стыковой сваркой полиэтиленовые трубы и фасонные части, рекомендуется сортировать по партиям поставки. Кроме того, перед стыковой сваркой нужно обращать внимание на эллипсность трубы.

Удачи вам при проведении монтажа полиэтиленовых труб.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector